Robotic smart factory production line
Case Study

Smart Factory Implementation

AI 기반 생산 최적화로 제조 효율성과 품질을 혁신하다

IndustryManufacturing
SolutionAI Vision, Predictive
Maintenance
LocationBusan, South Korea
Duration8 Months

Overview

국내 자동차 부품 제조 기업인 고객사는 급격한 수요 증가와 인력 부족으로 인해 생산 효율성과 품질 관리에 어려움을 겪고 있었습니다. AERONIX의 통합 AI 솔루션을 도입하여 공정 자동화와 운영 최적화를 실현했습니다.

0%생산성 향상
0%불량률 감소
0%다운타임 감소
0.0M USD연간 비용 절감

Challenges

고객사는 다음과 같은 주요 문제를 해결하고자 했습니다.

높은 불량률

수작업 검사 의존으로 인한
일관성 부족과 높은 불량률
(평균 3.2%)

예기치 않은 설비 고장

설비 고장으로 인한 생산 중단과
유지보수 비용 증가
(월 평균 18시간 다운타임)

데이터 활용 미흡

분산된 데이터와 분석 부재로
정확한 의사결정과 개선 활동에
한계

Solutions

AERONIX는 고객사의 문제를 해결하기 위해 다음과 같은 솔루션을 제공했습니다.

AI 비전 검사 시스템

고해상도 카메라와 딥러닝 모델을 활용한 실시간 자동 불량 검출

예측 유지보수 솔루션

IoT 센서 데이터 기반 설비 상태 모니터링 및 고장 예측

통합 데이터 플랫폼

생산, 설비, 품질 데이터를 통합 분석하여 인사이트 제공

실시간 대시보드

핵심 KPI 실시간 모니터링 및 알림으로 빠른 의사결정 지원

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