자동 머신비전 검사 중인 EV 배터리 셀
EV 배터리 산업 솔루션

EV 배터리 제조를 위한
검사 인텔리전스.

AI 비전과 데이터 인텔리전스로 배터리 셀, 모듈, 팩 생산의 품질과 수율을 향상합니다.

  • 셀 표면 결함을 정밀하게 검출하여 품질과 수율 향상
  • 탭 용접 상태와 접합 품질을 실시간 모니터링
  • End-to-End 데이터 인텔리전스로 생산 전 과정의 가시성 확보
전문가 상담

1. 산업 현장의 과제

전극 코팅 결함

전극 코팅 공정의 핀홀, 두께 불균일, 이물 등 결함이 전지 성능과 수명에 직접적인 영향

탭 용접 편차

탭 용접 품질의 편차와 불량 접합이 전기 저항 증가 및 발열 문제를 유발

셀 조립 오염

조립 공정 중 미세 이물 혼입이 내부 단락 및 안전성 저하의 원인이 됨

공정 추적성 단절

공정 데이터의 단절과 추적성 부족으로 원인 분석과 지속적 개선이 어려움

2. 솔루션 적용 공정

01

전극 검사

전극 코팅 표면의 핀홀, 스크래치, 두께 불균일 검사

02

셀 조립 검사

셀 조립 공정의 정렬, 이물, 누락 부품 검사

03

탭·용접 검사

탭 용접 상태, 용융 길이, 접합 불량 검사

04

모듈 조립 검사

모듈 조립의 정렬, 체결, 구성 부품 검사

05

최종 품질 검사

외관, 치수, 전압 등 최종 품질 검사

3. AERONIX 핵심 솔루션 구성

수집

고해상도 산업용 카메라와 조명으로 배터리 공정을 선명하게 캡처

분석

AI 비전 모델이 결함 유형을 분류하고 의미 패턴을 정확히 식별

99.4%

예측

공정 데이터를 학습하여 결함 발생 가능성과 품질 이슈를 선제적으로 예측

최적화

AI 기반 인사이트로 공정을 최적화하여 수율과 생산성을 지속 개선

+13%

4. 대표 적용 사례 및 고객 성과

Automated battery cell inspection line

배터리 셀 외관 검사 자동화

AI 비전 기반 검사 시스템 구축

0%검사 시간 감소
(라인 기준)
0%미검출률 감소
(기존 대비)
0단계수작업 공정 제거
(공정 간소화)
고객 사례 자세히 보기

5. 관련 기술 자료

Battery Inspection Solution BriefPDF · 2.8 MB
Tab Weld Quality DatasheetPDF · 3.2 MB
Module Assembly BrochurePDF · 2.1 MB
Smart Factory for Battery GuideZIP · 6.4 MB
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